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T4-72、T4-79型系列离心风机
  特点:效率高、噪声低、体积小、可靠性强、在特殊情况下风量大小可配用调节阀门进行控制。(可生产防爆式、防腐式)
   用途:高层建筑和工矿企业的通排风。
   规格:风机直径Φ280~2000mm     风量:2200~200000 m3/h    风压:300~2500Pa
 

1. 简述
我公司生产的T4-70 (72) 型, T4-79型离心风机机号齐全,选用工况范围大,流量从850m3 /h到295600m3/h,全压从180pa到3200pa。叶轮经精密双面动平衡机高速校验,平衡精度高,运行平稳。本公司生产的离心风机系列,具有噪声低、效率高、耗电省等优点。
2. 用途
T4-70(72)型、T4-79型离心通风机可作为一般通风换气用,其他使用条件如下:
1) 应用场所:作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气,既可用作输入气体,也可用作输出气体。
2) 输送气体种类:空气和其他不易燃易爆,无腐蚀性的气体。
3) 气体内的杂质:气体内不允许有黏性物质,所含的尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。
4) 其体温度:不得超过80℃。
5) 其中对有一定浓度的腐蚀性气体的输送可以用玻璃钢为材料,做成防腐风机。同时对易燃易爆气体的输送,叶轮可采用铝合金材料,以防在旋转中引起火花,电机配合隔爆型电机。
6) F4-7(72)型、F4-79型玻璃钢防腐风机外形尺寸及性能参数与T4-70(72)型,T4-79型相同。
3. 风机型式、传动方式
1) 风机可制成左旋或右旋两种型式,从电机一端正视,叶轮按顺时针旋转,称为右旋风机,以“右”表示:按逆时针旋转,称为左旋风机,以“左”表示。风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。风机旋向及出风口位置示意图如下:

2) 风机传动型式:

4. 离心通风机的性能与选择:
风机的性能以风量、全压、主轴转速、轴功率和效率等参数表示,个参数间又存在着一定的关系,关系如下:
改变密度ρ1 ,转速n1 时的换算式:改变转速n1,大气压Pa,气体温度t1时的换算式:
Q1/Q2=n1/n2; Q1/Q2=n1/n2;
P1/r2=(n1/n2)2 (ρ1 / ρ2); P1/r2=(n1/n2)2 (Pa1 / Pa2) [(273+t2)/(273+t2)];
N1/N2=(n1/n2)3 (ρ1 / ρ2); N1/N2=(n1/n2)3 [(273+t2)/(273+t2)];
り1=り2
式中:Q-流量(m3/h);N-功率(kW);ρ-密度(kg/m3); t-温度(℃)
P-全压(Pa); り-效率(%); N-转速(r/min); Pa-大气压力(Pa)
注:注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数,注脚符号“1”表示所求的性能参数。
风机性能一般均指在标准状况下的风机性能,无论技术文件或订货要求的性能除特殊订货外,均按标准状况为准。如果风机所用的环境并非标准状况下,则须根据上述关系式将性能参数换算成为标准状况下的性能参数,然后按性能参数表进行选择。
标准状况系指大气压力Pa=101325Pa,大气温度t=20℃,相对温度Φ=50%时的空气状态,标准状况下的空气密度ρ=1.2kg/m3,重力加速度a=9.8m/s2.
所需功率按下式计算:
N=(Q P)K/(1000 X りX3600 X りm)
式中:Q-流量(m3/h);P-全压(Pa);り-效率(%);りm-机械效率(%),按表选择:K-电动机容量安全系数,按表选择。

5. 离心通风机流量过多或不足时的处理:
在使用时,常常发生流量过多或不足的现象。产生这种现象的原因很多,如果在使用过程中发生这种现象,主要是由管网的阻力时大时小,或风机在飞动区工作等缘故。如果是在使用过程中,经过较长时间逐渐减少,或在短时间内突然减少,主要是管网堵塞。

在风机新安装后,进行正式运转时就发生流量过多或不足的现象,其原因主要有以下几点:
1) 管网阻力实际值与计算值相差过大。由一般管网特性方程式:P=K Q2可知,如实际值K小鱼计算值K,则流量减少。
2) 选择时未考虑风机本身全压值偏差△P的影响,当风机实际全压为正偏差时,则流量增大;为负偏差时,则流量减少。
在风机新安装后开始正式运转,或在使用过程中发生流量过大或过小时,可用下列方法之一消除:
1) 利用节流装置调节流量。
2) 改变风机的转速调节流量。
3) 调换压力较高的或较低的风机调节流量。
4) 改变管网阻力系数调节流量。
必须指出的是:一般都采用节流装置来调节流量。但当实际流量比需要流量大得很多使这种方法浪费电力过多,很不经济。如条件允许,通常采用减低风机转速或调换压力较低的风机。
当节流装置全开时,流量仍嫌过小,此时节流装置已失去作用,故应设法改变管网使阻力系数减小以增加流量。也可采用增加风机转速和调换压力较高的风机,但电动机直联和联轴器链联接的风机一般都不能改变转速,只有带传动的风机可借改变带轮直径以增减转速,但风机的最大转速不可超过性能表上的最高转速,并核算电动机功率。

6. 离心通风机的安装与使用
在安装前首先应准备好安装用材料及工具,并对风机各部的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应细致检查,如发现损伤,及时修好,然后用煤油清晰轴承箱内部。
在安装操作的过程中必须注意下列几点:
1) 在一些结合面上,为防止生锈、减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机械油。
2) 在上结合面的螺栓时,如有定位销钉,再拧紧螺栓。
3) 检查机壳内及其他壳体内部,不应有掉入的工具和杂物。

安装要求:
1)安装风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸,而且保持轴水平位置。
2)安装进风口管时,可以直接利用进风口本身的法兰链接,进风口法兰上可任意打孔以配合管道连接。
3) 风机安装后,用手或杠杆拨动转子,检查是否有过紧或碰撞的现象,在没有这些现象时方可试转。
4) 电机安装后,安装皮带轮护罩,如进气口处不接进气管道时,也须加防护网或其他安全装置(用户自备)。
风机所采用电机的功率,系指在特定工况下,加上机械损失与应有的储备量而言,并非出风口全开时所需的功率。如风机的出风口或入口不接管或未加外界阻力而进行空运转,则电机有烧毁的危险。为安全起见,应在风机的出风口或入口管路上加阀门,启动电机时将其关闭,运转后将阀门慢慢开启,达到规定工况为止,并注意电机电流量是否超过规定值。

7. 离心通风机的维护
风机维护人员必须注意下列各点:
1) 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2) 如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
3) 定期清楚风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂物、并防止锈蚀。
4) 对风机设备的修理,不许在运转中进行。
风机正常运转中的注意事项:
1) 如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需较小的流量,可利用节流装置进行调节。
2) 在风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
3) 对检查发现的故障、应及时查明原因,设法消除或处理。
4) 除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油或润滑脂。
风机的主要故障及原因:
风机的主要故障有:
1) 轴承箱震动剧烈
原因:机壳或进风口与叶轮摩擦;
基础的钢度不够或不牢固;
叶轮铆钉松动或轮盘变形;
叶轮轴盘与轴松动;
机壳与支架、轴承座与支架、轴承盖与座等连接螺栓松动;
风机进出风管道的安装不良;
转子不平衡;
管网过细,风速过快。
2) 轴承温升过高
原因:轴承箱震动剧烈;
润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;
轴承箱盖座连接螺栓的紧力过大或过小;
轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心;
滚动轴承损坏。
3) 电流过大或温度过高
原因:开车时进气管内闸门或节流阀未关严;
流量超过规定值或风管漏气;
风机输送气体密度过大,使压力过大;
电机输入电压过低或电源单相断电;
受轴承箱剧烈震动的影响。
4) 皮带滑下
原因:两皮带轮位置不在同一中心线上,使皮带从小皮带轮上滑下。
5) 皮带跳动
原因两皮带轮距离较近或皮带过长。

二、T4-70(72) 离心风机

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